液压机间歇工作的液压系统中，或者虽不是间歇工作，但在一个工作循环周期内，各阶段所需要的流量差别很大时，便可选择一定容积的蓄能器作为辅助液压源，以在短时间内供应大量油液，满足系统最大流量要求，而不必按最大流量选择液压泵。这样便可以选择一个流量的液压泵，减少传动功率，使整个液压系统尺寸小、质量轻、效率高，降低系统成本和运行费用。

1、补充系统泄漏、保持系统恒压

液压系统的执行元件在工作中要求在一定压力下保持长时间不动，如机床的夹持液压缸和轧制塑料制品的液压机系统等，采用蓄能器完成这项工作，则是经济有效的方法。

2、作应急液压源

液压系统要求在液压泵发生故障或停电而供液突然中断时，仍需有一定压力的液体使执行元件继续完成必要的动作。

      3、减小液压冲击和压力脉动

由于换向阀突然换向、液压泵突然停车、执行元件运动突然停止、甚至对执行元件认为的突然制动，都会使管路内液体的流动发生突然变化而产生压力冲击。虽然系统中设有安全阀，但它响应较慢，因而避免不了压力增高，其值可能达到正常值的几倍。这种压力冲击往往引起系统中的仪表、元件和密封装置发生故障、损坏甚至管道破裂，此外还会使系统产生强烈震动。在这种场合下，需在控制阀或液压冲击源之前安装适当的蓄能器，以吸收或缓和这种液压冲击。

此外，液压系统中采用此轮泵或柱塞数较少的柱塞泵时，系统的流量脉动和压力脉动较大，这时可在液压泵的出口安装适当的蓄能器，使压力脉动降到最小程度，以满足系统对较小流量和压力脉动的要求。